全自動硫化機是一種重要的工業設備,主要用于橡膠、塑料等材料的硫化處理。其在工作時,通過熱板使膠料升溫,并使橡膠分子發生交聯,其結構由線型結構變成網狀的體形結構,從而獲得具有一定物理機械性能的制品。同時,液壓缸提供足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成,使制品組織結構密致。此外,電控箱及加熱板還提供溫度及控制硫化時間的功能。
1、高度自動化:采用PLC或人工控制,性能可靠,自動化程度高,能自動識別錯誤命令,避免由于錯誤操作引起的事故。
2、精確控制:具備定時開模、自動放氣、自動補壓等功能,確保硫化過程的精確控制。
3、多種操作模式:提供手動、自動、電動三種操作模式可供選擇,適應不同的生產需求。
4、溫度控制:電加熱式壓機采用數顯(指針式)控溫,能夠精確控制并顯示加熱板溫度。
5、安全性:設備設計考慮到操作安全,減少了人工上下料的需求,降低了工作強度和安全隱患。
6、效率提升:通過自動上下料系統,提高了生產效率,實現了連續自動化生產。
7、適應性強:適用于各種橡膠制品的生產,包括O型環、手機電腦鍵盤、遙控器、砂輪、童車輪等按鍵產品,以及高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件等。
8、技術創新:集成應用機器人、自動倉儲、智能物流及集成控制技術,實現橡膠坯料及成品的自動裝卸和轉運。
9、節能環保:液壓站采用進口技術的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復合閥控制,噪聲小,能耗低。
10、結構優化:框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有結構簡單、維修量少、制造安裝簡單等優點。