橡膠開煉機軸承室磨損原因及常見維修注意事項

　　橡膠開煉機即開放式煉膠機，主要用于橡膠的膠煉、混煉和壓片，用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型。

　　橡膠開煉機在生產操作過程中，可能由于振動沖擊或是其他力作用，會導致軸承室出現磨損等故障。修復這些故障的辦法通常有堆焊、熱噴涂、電刷渡等。但上述方法均存在一定弊端，例如：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　如果采用高分子復合材料的修復方法，優異的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收開煉機的沖擊震動，防止出現再次磨損。

　　那么出現故障進行維修的時候還應該注意哪些事項呢：

　　1、維修人員在拆卸傳動齒輪前，要注意每組齒輪的對應嚙合齒，在維修前先打上標記， 待維修完畢后重新裝配時要按原嚙合齒位置安裝，否則安裝不當或是齒輪嚙合不當會導致機器運轉傳動噪音大。

　　2、開煉機輥筒工作面出現磨削時，以能滿足工作要求為止，維修人員不要過多的縮小開煉機的工作面直徑尺寸，以防齒輪傳動出現嚙合的狀況。

　　3、如果出現嚙合齒的齒面磨損較嚴重的情況，可以把相關齒輪重新翻轉180°后裝配，這樣可以有效的避免和降低齒輪嚙合傳動的噪聲。